金屬波紋管涵的施工方法：
金屬波紋管涵由于其施工工藝簡單,適用環境廣(特別是在高寒凍融地段),結構功能安全,在我國的西部地區及其他地區都有較大的發展前景的.

金屬波紋管涵代替鋼筋混凝土進行涵洞施工在國內時一項新技術，它以其性能穩定、安裝方便、有利環保、造價低等優點迅速在公路施工中代替了鋼筋混凝土施工的涵洞，發展前景非常廣闊。無論從施工周期、施工造價、環保意義等方面都有其不可比擬的_性，且用金屬波紋管涵進行涵洞施工，可大大提高道路行車的_度與安全性，避免道路中涵洞的“錯臺跳車”現形，有利于解決西北地區寒冷霜凍對砼管涵結構的破壞問題,特別適用于邊遠地區和多年凍土、軟土等特殊地基區域的道路涵洞工程.
1.施工工藝流程：
　　金屬波紋管涵：施工前準備→施工放樣→基礎開挖→基礎分層回填→拼裝管節→涵管_位→分層回填壓實→進出水口處理
2.基礎施工：
　　金屬波紋管其材料為金屬，適應形變能力較強，適合在許多不良地質中使用。它對基礎材料要求相對不高，一般采用砂礫墊層或換填碎礫石即可。基礎墊層的厚度一般為0.3-1.0m，對地基承載力也沒太大要求,一般要達到170KPa。
2.管節拼裝_位：
（1）金屬波紋管涵
a. 準確放樣管節軸線位置，合理安排每節管的位置。
b. 從一側安裝管節開始，試管節中心線和基礎縱向軸線平行，適當調節兩管節相鄰法蘭間間距在2cm左右后，全部穿上螺栓，擰上螺絲，帶平扣即可，以此方式逐節依次安裝連接。
c. 當管節全部連接完畢后，在相鄰法蘭間鑲石棉墊，石棉墊鑲牢后，再以人工對稱鎖緊螺絲，直至外觀觀察兩法蘭間隙在2～3mm即可。
d. 用千斤頂校正整個涵管的軸線，使其處于中心軸線上。
e. 管壁內外涂刷瀝青，涂層厚度要達到0.3-0.5mm以上。
4.回填要求：
（2）金屬波紋管涵
a. 在寒冷地區，兩側及頂部_范圍內（一般0.5m）回填料 要求_同基礎材料相同。
b. 在非寒冷地區，兩側及頂部回填料要求可采用同路基填
　　填料。回填時要_兩側同時分層進行夯（壓）實，_每層壓實度符合設計及規范要求。管頂部填料高度_30cm后可采用壓路機靜壓，_60cm后可采用壓路機振壓。
　　總結：金屬波紋管涵由于其施工工藝簡單，適用環境廣（特別是在高寒凍融地段），結構功能安全，在我國的西部地區及其他地區都有較大的發展前景的。