波紋補(bǔ)償器是一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，吸收由管路、導(dǎo)管、容器等熱膨脹冷縮等原因產(chǎn)生的尺寸變化，或者管路、導(dǎo)管、容器等軸方向，補(bǔ)償橫向和角位移。還可以用于噪聲降低和振動(dòng)降低，在現(xiàn)代工業(yè)中用途很廣。

那么波紋補(bǔ)償器組焊過(guò)程是什么樣的呢，我們_詳細(xì)的講解一下

一、波紋補(bǔ)償器的直邊段內(nèi)外徑的尺寸公關(guān)應(yīng)符合GB1804中H12級(jí)要求。

二、波紋補(bǔ)償器與管道（或設(shè)備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。端管連接時(shí)，兩端管口應(yīng)開(kāi)30度±2.5度的坡口。

三、紋補(bǔ)償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí)，端管的外接端四周長(zhǎng)公差和圓度公差應(yīng)符合公差表。

四、波紋管與端管（或法蘭）等相連的環(huán)焊縫應(yīng)采用鎢氬弧焊或熔化氟弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。

五、組裝大口徑波紋補(bǔ)償器時(shí)應(yīng)對(duì)波紋管采取保護(hù)措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)(大口徑波紋補(bǔ)償器）各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊不得大于0.5mm.

六、波紋補(bǔ)償器承壓焊縫焊接之后，應(yīng)對(duì)承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)(大口徑波紋補(bǔ)償器）的容積大小，保壓10-30min，檢查膨脹節(jié)(大口徑波紋補(bǔ)償器）各部位有無(wú)滲漏，受壓時(shí)波距與受壓前波距之比不_1.15。

七、波紋補(bǔ)償器組焊后應(yīng)進(jìn)行外觀和幾何尺寸的檢驗(yàn)。當(dāng)標(biāo)稱路徑小于或等于500mm時(shí)，為5mm；當(dāng)標(biāo)稱路徑大于500mm時(shí)，為公稱路徑的1%，小于或等于10mm。大口徑波紋補(bǔ)償器兩端與主軸之間的垂直公差為公稱路徑的1%，小于或等于3mm。出廠前對(duì)膨脹節(jié)(大口徑波紋補(bǔ)償器)的檢查主要包括上述外觀檢查、幾何尺寸檢驗(yàn)和壓力檢查。對(duì)于要求的膨脹節(jié)(大口徑波紋補(bǔ)償器)，可根據(jù)工作條件、工藝要求等進(jìn)密性試驗(yàn)、泄漏著色、無(wú)損檢測(cè)等方法。