波紋管膨脹節在生產過程中，首先要注意的是管坯的清理及套裝。多層波紋管層與層之間不得有水、油、污物等。

1.  套裝前做好除塵雜物的清理，如若有雜物，則會對波紋管膨脹節造成板面劃傷和成型時表面出現凸痕。

2.  層間存水和油，會影響不銹鋼波紋管和法蘭、接管的焊接質量；同時如果運行管道為高溫管道，則層間會出現汽化膨脹現象，從而影響波紋管膨脹節的性能，也會降低補償器的壽命，嚴重是會造成生產事故。

3.  波紋膨脹節在設計多層成型時，要注意各層不銹鋼波紋管縱焊縫位置要均勻錯開。

4.  波紋管膨脹節在套裝時應選擇管坯端口齊平端在同一頭，脹型時以平齊一端做好定位，進而確保不銹鋼波紋管端口與軸線的垂直度。

5.  波紋膨脹節脹型時要防止劃傷不銹鋼波紋管的表面，而且在選擇板材時，要選用大廠如張浦或者太鋼板材。從而確保板材的厚度偏差以及板面的平整度。

當波紋管膨脹節的波數較多時，波紋管的軸線容易彎曲，因此設計時要注重波紋數量，防止在額定條件下運行時會產生失穩現象。